前言

　　2023年1月23日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布了最新一批”燈塔工廠名單，2018年至今，全球范圍內(nèi)共選出132家“燈塔工廠”，有50家中國(guó)本土工廠入選。在132家“燈塔工廠”中，與食品飲料行業(yè)相關(guān)的“燈塔工廠”共有7家，分別來(lái)自聯(lián)合利華、青島啤酒、億滋、達(dá)能以及可口可樂，涉及冰淇淋、啤酒、調(diào)味品、零食餅干、飲料等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。

　　作為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)頭羊，入選“燈塔工廠”的企業(yè)分別有哪些？食品飲料行業(yè)的“燈塔工廠”有什么特點(diǎn)？行業(yè)的未來(lái)將如何發(fā)力？

　　食品飲料“燈塔工廠”共7家，中國(guó)數(shù)量最多

　　“燈塔工廠”項(xiàng)目由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。自2018年開始評(píng)選，燈塔工廠在每年的上半年和下半年均會(huì)公布一批入選名單，全球燈塔網(wǎng)絡(luò)也跨越了從快速消費(fèi)品、制造加工業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)到藥品和醫(yī)療產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)。

　　作為快速消費(fèi)品領(lǐng)域的一個(gè)重要品類，從2018年至今，食品飲料行業(yè)共有7家工廠入選。其中，位于中國(guó)本土的“燈塔工廠”共有4家，數(shù)量居于全球第一。

　　目前食品飲料行業(yè)的“燈塔工廠”分別有：青島啤酒青島（中國(guó)）工廠、聯(lián)合利華太倉(cāng)（中國(guó)）工廠、聯(lián)合利華天津（中國(guó)）工廠、達(dá)能奧波萊（波蘭）工廠、億滋斯里城（印度）工廠、億滋蘇州（中國(guó)）工廠、可口可樂巴利納（愛爾蘭）工廠。其中，聯(lián)合利華天津工廠、億滋蘇州工廠、可口可樂巴利納（愛爾蘭）工廠等3家工廠為今年新增“燈塔工廠”。

　　根據(jù)入選時(shí)間，2021年3月入選的青島啤酒青島工廠成為食品飲料領(lǐng)域最早的“燈塔工廠”。自此以后，每年入選的食品工廠數(shù)量穩(wěn)步增加，整體呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

　　食品飲料行業(yè)“燈塔工廠”入選情況匯總

　　“燈塔工廠”涉及多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，百花齊放

　　食品飲料行業(yè)入圍工廠雖然占比不多，但涉及冰淇淋、啤酒、調(diào)味品、零食餅干、綜合食品等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，且各具特色。

　　1、冰淇淋行業(yè)：聯(lián)合利華太倉(cāng)工廠

　　擁有全球知名冰淇淋品牌“和路雪”的冰淇淋生產(chǎn)商聯(lián)合利華，于2020年斥資1億歐元，在太倉(cāng)建設(shè)全新食品生產(chǎn)基地，成為全球首家集智能化和柔性化于一體的冰淇淋工廠。2021年9月，聯(lián)合利華太倉(cāng)食品生產(chǎn)基地被評(píng)選為世界級(jí)“燈塔工廠”，也是全球冰淇淋行業(yè)的首家“燈塔工廠”。

　　聯(lián)合利華（中國(guó)）有限公司董事長(zhǎng)鐘兆民表示，借助太倉(cāng)“燈塔工廠”的人工智能模型，“和路雪”能夠精準(zhǔn)預(yù)測(cè)市場(chǎng)和消費(fèi)者需求，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度提升一倍，預(yù)測(cè)效率從2天提升到2小時(shí)；以消費(fèi)者為導(dǎo)向的數(shù)字化創(chuàng)新工具將創(chuàng)新效率從12個(gè)月提升至3個(gè)月。

　　伴隨著消費(fèi)升級(jí)，消費(fèi)者的個(gè)性化需求與日俱增，就冰淇淋而言，不同消費(fèi)者對(duì)口感、外觀的需求大相徑庭，就像董事長(zhǎng)鐘兆民所描述的那樣，“消費(fèi)者希望一盒夢(mèng)龍冰淇淋可以包含多個(gè)口味”。在這個(gè)需求的基礎(chǔ)上，太倉(cāng)“燈塔工廠”利用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)的消費(fèi)洞察，對(duì)不同人群進(jìn)行細(xì)分，利用“柔性化”的生產(chǎn)線，在一條生產(chǎn)線做到不同包裝規(guī)格、不同口味之間的無(wú)縫切換，以此滿足不同渠道的個(gè)性化定制需求。

　　另外，太倉(cāng)工廠是實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的“黑燈工廠”，通過(guò)精確控制參數(shù)確保冰淇淋的最佳口感；端對(duì)端的價(jià)值鏈可以追溯食品生產(chǎn)的任意一環(huán)，滿足消費(fèi)者對(duì)食品產(chǎn)品安全的關(guān)切；新能源管理系統(tǒng)更容易識(shí)別能源浪費(fèi)和損失，可將新工廠運(yùn)營(yíng)中碳排放減少83%，并減少14%的能源和水消耗。同時(shí)還幫助工廠大幅度提高了生產(chǎn)效率，單位人工帶來(lái)的產(chǎn)值增長(zhǎng)了61%。[1]

　　2、調(diào)味品行業(yè)：聯(lián)合利華天津工廠

　　聯(lián)合利華天津食品工廠投資金額4.8億元，支持生產(chǎn)包含家樂牌雞精、雞粉、雞汁、辣鮮露以及好樂門牌沙拉醬等產(chǎn)品，于2023年1月入選“燈塔工廠”，是聯(lián)合利華在中國(guó)的第三個(gè)“燈塔工廠”，也是全球首座調(diào)味品燈塔認(rèn)證食品工廠。

　　聯(lián)合利華品牌logo

　　圖片來(lái)源：聯(lián)合利華

　　天津“燈塔工廠”同樣實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化操作的“黑燈生產(chǎn)”，提升了96%工廠勞動(dòng)生產(chǎn)率 [2]；通過(guò)動(dòng)態(tài)供應(yīng)模式有效降低庫(kù)存、縮短交付時(shí)間；還在聯(lián)合利華可持續(xù)商業(yè)戰(zhàn)略指導(dǎo)下，憑借人工智能算法，快速識(shí)別用戶的喜好，推薦定制化產(chǎn)品和服務(wù)。工廠通過(guò)不斷優(yōu)化自身營(yíng)養(yǎng)基準(zhǔn)和“正營(yíng)養(yǎng)”產(chǎn)品體系，持續(xù)減少產(chǎn)品的熱量和鹽、糖含量，為用戶帶來(lái)更好的服務(wù)和更加穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　聯(lián)合利華在多個(gè)領(lǐng)域持續(xù)探索從“傳統(tǒng)制造”到“可持續(xù)智造”的共性規(guī)律，助力行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前，天津燈塔工廠是聯(lián)合利華食品營(yíng)養(yǎng)品類最大的可持續(xù)能源生產(chǎn)基地，減少17%碳排放，助力中國(guó)“碳中和”進(jìn)程。

　　3、啤酒行業(yè)：青島啤酒青島工廠

　　2021年3月，青島啤酒青島工廠入選世界“燈塔工廠”，青島啤酒廠成為全球啤酒行業(yè)的首家“燈塔工廠”，也是截至目前，唯一一座食品飲料領(lǐng)域完全意義上屬于中國(guó)的“燈塔工廠”。一個(gè)有120年歷史的企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的深度實(shí)踐成為了啤酒行業(yè)甚至整個(gè)食品飲料行業(yè)的標(biāo)桿。

　　青島啤酒logo

　　圖片來(lái)源：青島啤酒

　　青島啤酒“燈塔工廠”將個(gè)性化定制嵌入大規(guī)模生產(chǎn)，依據(jù)用戶需求，從規(guī)模化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制，即在每小時(shí)生產(chǎn)6萬(wàn)至8萬(wàn)罐啤酒的流水化生產(chǎn)線上，集成大批量生產(chǎn)、大批量定制和小批量個(gè)性化定制三種生產(chǎn)模式，能夠同時(shí)生產(chǎn)20個(gè)品種的產(chǎn)品，彼此互不影響。

　　私人定制的最小量也從3000箱降至15箱，定制化訂單的交付周期也從45天降到20天。這意味著通過(guò)青島啤酒的開放平臺(tái)，消費(fèi)者個(gè)人也可以根據(jù)需求組裝自己的啤酒產(chǎn)品。

　　青島啤酒還融合了先進(jìn)制造業(yè)和工業(yè)旅游元素。游客沿著“國(guó)家一級(jí)博物館”青島啤酒博物館的參觀路線，可以近距離感受“燈塔工廠”的科技含量和創(chuàng)新性。

　　正如世界經(jīng)濟(jì)論壇對(duì)青島啤酒廠入選“燈塔工廠”的評(píng)價(jià)：鑒于消費(fèi)者日益需要個(gè)性化、差異化和多樣化的啤酒產(chǎn)品，擁有120年歷史的青島啤酒在供應(yīng)鏈上重新部署了智能化數(shù)字技術(shù)，以滿足消費(fèi)者需求，將客戶訂單的交付時(shí)間和新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間降低了50%，定制化啤酒的份額和營(yíng)收分別增加了33%和14%。

　　在青島啤酒廠廠長(zhǎng)孟慶尚看來(lái)，入選“燈塔工廠”，是青啤多年來(lái)布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，利用數(shù)字化技術(shù)構(gòu)建全鏈條、端到端的數(shù)字生態(tài)，打造全感知、全鏈接、全場(chǎng)景、全數(shù)據(jù)的“智能青啤”的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新效率、創(chuàng)新質(zhì)量、創(chuàng)新氛圍、創(chuàng)新潛力的裂變式提升與優(yōu)化。

　　4、零食餅干行業(yè)：億滋蘇州工廠

　　2023年1月，億滋食品（蘇州）有限公司入選全球“燈塔工廠”，成為全球零食餅干行業(yè)的首家“燈塔工廠”。這也是繼億滋斯里城“燈塔工廠”后，億滋公司的第二家“燈塔工廠”。億滋蘇州“燈塔工廠”生產(chǎn)產(chǎn)品包括奧利奧、趣多多等明星品牌餅干，年產(chǎn)能20萬(wàn)噸以上。

　　億滋品牌logo

　　圖片來(lái)源：億滋中國(guó)

　　億滋蘇州工廠被評(píng)為E2E（端到端）燈塔工廠，意味著億滋在上游采購(gòu)、下游物流和總部供應(yīng)鏈計(jì)劃執(zhí)行等方面成為行業(yè)標(biāo)桿。億滋中國(guó)高密度布局?jǐn)?shù)字化平臺(tái)技術(shù)，用算法推動(dòng)自動(dòng)訂單與高效補(bǔ)貨，與客戶實(shí)現(xiàn)雙贏。

　　另外，億滋蘇州工廠應(yīng)用全球第一個(gè)奧利奧產(chǎn)品集成可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)過(guò)程控制模型，實(shí)現(xiàn)整條生xian產(chǎn)線全流程閉環(huán)質(zhì)量?jī)?yōu)化，為消費(fèi)者提供高品質(zhì)的產(chǎn)品體驗(yàn)。此外，億滋蘇州現(xiàn)已成為億滋在亞洲、中東和非洲地區(qū)（AMEA）烘焙相關(guān)制品的研發(fā)和生產(chǎn)中心，“燈塔工廠”的智能技術(shù)支持億滋蘇州承擔(dān)亞太區(qū)餅干研究開發(fā)任務(wù)。

　　5、綜合食品行業(yè)達(dá)能奧波萊（波蘭）工廠、可口可樂巴利納（愛爾蘭）工廠

　　達(dá)能和可口可樂作為食品飲料行業(yè)的巨頭，也加速升級(jí)整個(gè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)以應(yīng)對(duì)第四次工業(yè)革命，成為該領(lǐng)域的先行者?？煽诳蓸钒屠{工廠于2023年1月入選“燈塔工廠”。作為可口可樂最大的濃縮液生產(chǎn)工廠，巴利納工廠的產(chǎn)量占公司全球總產(chǎn)量的22%，為68個(gè)國(guó)家提供超過(guò)3,500個(gè)最小存貨單位的產(chǎn)品 [3] 。

　　可口可樂品牌logo

　　圖片來(lái)源：可口可樂官網(wǎng)

　　達(dá)能奧波萊工廠為了應(yīng)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的復(fù)雜性，較早開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型，于2022年10月入選“燈塔工廠”。運(yùn)用人工智能和自動(dòng)化技術(shù)，該工廠在進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)成功降低了19%的成本，實(shí)現(xiàn)了12%的效率提升，并減少了近50%的溫室氣體排放。該工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面成為達(dá)能其他39家歐洲工廠的榜樣，并在波蘭榮獲 “最佳雇主”的稱號(hào) [3] 。

　　達(dá)能品牌logo

　　圖片來(lái)源：達(dá)能官網(wǎng)

　　另外，達(dá)能在中國(guó)的中山工廠也已經(jīng)于2018年開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型。從計(jì)劃、生產(chǎn)到銷售，達(dá)能中山工廠自動(dòng)化和數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理體系逐漸完善。2023年，達(dá)能中山工廠將計(jì)劃申請(qǐng)“燈塔工廠”認(rèn)證，期待在2023年下半年“燈塔工廠”名單中看到達(dá)能中山工廠的身影。

　　“燈塔工廠”對(duì)食品飲料行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的啟示

　　工業(yè)4.0時(shí)代到來(lái)，中國(guó)食品工業(yè)處在了轉(zhuǎn)型與價(jià)值提升的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。食品的開發(fā)過(guò)程區(qū)別于傳統(tǒng)的制造業(yè)，僅僅依靠自動(dòng)化、數(shù)字化技術(shù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率已無(wú)法充分適應(yīng)食品飲料特有的生命周期短、創(chuàng)新步伐日益加快的特點(diǎn)。

　　以“燈塔工廠”作為標(biāo)桿，食品飲料行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需在以下四個(gè)方面持續(xù)發(fā)力：

　　要加強(qiáng)對(duì)數(shù)字化先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，依托智能化、自動(dòng)化的的制造能力大幅度提升生產(chǎn)力，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求；

　　深入整合全產(chǎn)業(yè)鏈，保證食品開發(fā)、制作、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)動(dòng)，提升效率；

　　關(guān)注環(huán)境問題，發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)，打造有責(zé)任感的品牌形象；

　　因?yàn)槭称凤嬃闲袠I(yè)涉及品類眾多，所以沒有一成不變的模式，企業(yè)要根據(jù)自身品類的特點(diǎn)，探索契合自身發(fā)展的數(shù)字化路徑，為行業(yè)激發(fā)無(wú)限可能。

　　縱觀以上7家“燈塔工廠“，太倉(cāng)工廠“柔性化”生產(chǎn)線打造出多種口味的冰淇淋組合、天津工廠的調(diào)味品定制服務(wù)以及青島啤酒的私人定制平臺(tái)、批量定制主題商品展現(xiàn)出食品飲料企業(yè)對(duì)消費(fèi)者個(gè)性化需求的密切關(guān)注；端對(duì)端的價(jià)值鏈的打造、掃碼溯源等技術(shù)幫助消費(fèi)者追溯食品生產(chǎn)的任意一環(huán)，滿足他們對(duì)健康安全的關(guān)切；“黑燈工廠”、”智能控制模型“、”全自動(dòng)的閉環(huán)生產(chǎn)線”多種前沿技術(shù)的使用旨在為消費(fèi)者提供更好的產(chǎn)品體驗(yàn)...

　　作為食品飲料行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿，這些”燈塔工廠“的共性特點(diǎn)無(wú)一不在提示未來(lái)的食品飲料企業(yè)應(yīng)更聚焦顧客價(jià)值，關(guān)注市場(chǎng)變化，利用數(shù)字化技術(shù)更好的滿足消費(fèi)者在口味、審美、情緒等多方面的需求。

　　結(jié)語(yǔ)

　　在大海上，燈塔是船舶航行的“指路明燈”；在行業(yè)中，“燈塔工廠”是能夠提供指導(dǎo)性范例的引路者。入選的“燈塔”們，作為有遠(yuǎn)見、創(chuàng)新和責(zé)任感的領(lǐng)導(dǎo)者在大規(guī)模應(yīng)用新技術(shù)方面走在前沿，成為智能制造的標(biāo)桿。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的推進(jìn)，全球燈塔網(wǎng)絡(luò)在所有行業(yè)領(lǐng)域的規(guī)模和多樣性都在增加，食品類的工廠數(shù)量也在以穩(wěn)定的頻率增長(zhǎng)。

　　目前，中國(guó)雖然已經(jīng)成為全球擁有最多“燈塔工廠”的國(guó)家，但完全屬于本土的食品類工廠依然稀少?？v觀國(guó)內(nèi)環(huán)境，消費(fèi)者的個(gè)性化需求與日俱增、品牌競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、電商業(yè)務(wù)蓬勃發(fā)展、人口逆增長(zhǎng)拐點(diǎn)到來(lái)、勞動(dòng)力人口的減少等等，這些都在促使制造業(yè)加速向智能制造轉(zhuǎn)型。

　　食品制造的數(shù)字化時(shí)代已然來(lái)臨，未來(lái)勢(shì)必會(huì)有更多的“智能工廠”，食品飲料行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)格局會(huì)如何變化，值得我們持續(xù)關(guān)注。

　　參考來(lái)源：

　　[1] 界面新聞 (2022),《聯(lián)合利華和路雪太倉(cāng)“燈塔工廠”正式揭幕，中國(guó)市場(chǎng)將要講出新故事》

　　[2] 聯(lián)合利華中國(guó) (2023),《聯(lián)合利華首座調(diào)味品燈塔認(rèn)證食品工廠花落中國(guó)》

　　[3] 燈塔工廠 (2023),《最新！全球132座燈塔工廠全紀(jì)錄，50座在中國(guó)》