日前，世界經(jīng)濟(jì)論壇宣布蒙牛寧夏工廠成為最新“燈塔工廠”，這是中國乳業(yè)首個獲此殊榮的工廠，也是全球首個液態(tài)奶領(lǐng)域的燈塔工廠。“燈塔工廠”這一稱號代表著當(dāng)前全球制造業(yè)在智能制造與數(shù)字化領(lǐng)域的頂尖水平，而蒙牛寧夏工廠正是一個集5G技術(shù)與智能化于一體的“綠色智慧”工廠，實現(xiàn)了全鏈條的自動化和數(shù)智化。

　　基于數(shù)智化打造的蒙牛寧夏工廠不僅提升了對消費(fèi)者需求和市場趨勢的精準(zhǔn)洞察，也大幅提高了生產(chǎn)效率，并從生產(chǎn)到銷售的每個環(huán)節(jié)都確保嚴(yán)格控制品質(zhì)。獲得“燈塔工廠”稱號后，蒙牛寧夏工廠將作為全球乳業(yè)智能制造的標(biāo)桿，向世界展示中國乳業(yè)的創(chuàng)新能力和技術(shù)實力。在業(yè)內(nèi)人士看來，這將有助于推動全球乳業(yè)的智能化升級，促進(jìn)全球乳業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　首家獲批的液態(tài)奶“燈塔工廠”

　　10月8日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團(tuán)旗下全數(shù)智化超級工廠——蒙牛寧夏工廠成功認(rèn)證 “燈塔工廠”稱號，成為中國乳業(yè)首家獲批的燈塔工廠，也是全球首家獲批的液態(tài)奶燈塔工廠。

　　資料顯示，“燈塔工廠”是世界經(jīng)濟(jì)論壇與麥肯錫咨詢公司合作開展的一項全球評選項目，旨在表彰那些在數(shù)字化、自動化、智能化等方面取得顯著成效，能夠引領(lǐng)全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的工廠。獲評的“燈塔工廠”不僅是“數(shù)字化制造”與“全球化4.0”領(lǐng)域的典范，享有“世界上最先進(jìn)的工廠”之美譽(yù)。

　　在全球制造業(yè)加速向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的大背景下，蒙牛將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略之一。據(jù)介紹，蒙牛寧夏工廠于去年5月正式落成投產(chǎn)，是蒙牛首座全數(shù)智化工廠，同時也是目前全球最大的液態(tài)奶單體工廠。作為蒙牛集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先行者，蒙牛寧夏工廠自建設(shè)之初就秉承“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念，致力于打造全球領(lǐng)先的液態(tài)奶生產(chǎn)基地。

　　經(jīng)過多年的努力，蒙牛寧夏工廠在數(shù)字化、智能化方面取得了顯著成效。通過采用多項創(chuàng)新技術(shù)，包括人工智能、大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)等，蒙牛寧夏工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化和自動化。通過這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，蒙牛寧夏工廠不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和安全性。

　　目前，蒙牛寧夏工廠通過打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，實現(xiàn)了全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動的“全數(shù)智化”，不僅更加精準(zhǔn)地洞察消費(fèi)者需求和市場趨勢、顯著提高了生產(chǎn)效率，而且確保了產(chǎn)品從源頭到終端都經(jīng)過嚴(yán)格的品質(zhì)把控，保障每一滴乳制品的營養(yǎng)和安全，從而讓數(shù)智驅(qū)動的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力從藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實。

　　世界經(jīng)濟(jì)論壇在發(fā)布“燈塔工廠”名單時表示：“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業(yè)革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環(huán)節(jié)，將交付周期縮短了55%，將經(jīng)營成本降低了32%，極大改善了經(jīng)營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”

　　打造新質(zhì)生產(chǎn)力的“代表作”

　　“這座工廠是蒙牛全面打造新質(zhì)生產(chǎn)力的‘代表作’，實現(xiàn)了從參觀就是生產(chǎn)力，到高科技、高效率、高質(zhì)量的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的跨越升級，”蒙?？偛酶唢w表示：“我們在用工、占地、效率、能效等多個維度上，都做到了極致。”

　　蒙牛寧夏工廠在建設(shè)過程中，首先注重數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施的完善。工廠通過引入先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)，構(gòu)建了覆蓋生產(chǎn)全流程的數(shù)字化平臺。這一平臺不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、分析和處理，還為后續(xù)的智能化改造提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。

　　在數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施的支撐下，蒙牛寧夏工廠積極推進(jìn)智能化生產(chǎn)線的打造。高速紙包灌裝系統(tǒng)平均每秒灌裝12包牛奶，一盒牛奶從牧場到包裝下線全程不超13小時；生產(chǎn)過程中100多項業(yè)務(wù)點、上千個動作要素、36個關(guān)鍵控制點、139項檢驗項目，可全部通過數(shù)字化在線管控……在數(shù)智化驅(qū)動下，蒙牛寧夏工廠交出一項項亮眼數(shù)字。

　　得益于自動化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析平臺等數(shù)智化技術(shù)的全面應(yīng)用，蒙牛寧夏工廠可實現(xiàn)“三個一百”：即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能、實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。與傳統(tǒng)工廠相比，蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍，打造出全球乳業(yè)工廠最高年度人效比。

　　此外，寧夏工廠還應(yīng)用了磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術(shù)，并率先創(chuàng)建智慧黑燈實驗室，建立乳業(yè)首個黑燈物料庫房，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度集成與自動化。據(jù)統(tǒng)計，寧夏工廠共獲得154多項專利與軟件著作權(quán)，實現(xiàn)1270項技術(shù)創(chuàng)新突破。

　　在追求高效生產(chǎn)的同時，蒙牛寧夏工廠積極響應(yīng)國家綠色發(fā)展號召。工廠通過智慧能源系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前，該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發(fā)的LEED“能源與環(huán)境設(shè)計先鋒獎”綠色建筑金級認(rèn)證，成為綠色建筑的典范。

　　全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智轉(zhuǎn)型的成果‍‍

　　值得一提的是，蒙牛寧夏工廠最大突破就是創(chuàng)新性地提出“134556”數(shù)智密碼，實現(xiàn)了戰(zhàn)略、運(yùn)營與AI決策的深度融合，樹立了全球乳制品智能制造的新標(biāo)桿。其中，該工廠通過數(shù)智化應(yīng)用實現(xiàn)了“三個徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設(shè)備的接口連接全部打通、整個系統(tǒng)集成打通。這意味著牛奶的生產(chǎn)過程不是離散的數(shù)智化升級，而是三個“全鏈條”徹底打通的“全數(shù)智化”。

　　高級乳業(yè)獨立分析師宋亮稱，數(shù)智化工廠是未來整個乳業(yè)在智能化當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。“數(shù)智化工廠的意義，第一在于，確保無人管理極致條件下的食品安全。第二，數(shù)智化工廠不僅是工廠，也是數(shù)智化的展示平臺，讓消費(fèi)者能夠更清晰、準(zhǔn)確的看到每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)和全部信息。第三，數(shù)智化工廠作為全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能夠極大程度實現(xiàn)上下游產(chǎn)能的調(diào)整，產(chǎn)品的精準(zhǔn)生產(chǎn)，從而降低產(chǎn)業(yè)鏈成本，提高產(chǎn)業(yè)鏈效率，有效地調(diào)節(jié)供求，根據(jù)市場信息智能、精準(zhǔn)的生產(chǎn)相應(yīng)產(chǎn)品。”

　　不僅將數(shù)智應(yīng)用在生產(chǎn)流程，蒙牛寧夏工廠也將數(shù)智化貫穿至工廠管理上。“我們整座工廠將所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、所有數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動系統(tǒng)指揮，顛覆了傳統(tǒng)思維，從‘廠長指揮工廠’進(jìn)化到‘算法指揮廠長’模式。”高飛說。

　　建成一年以來，寧夏工廠四大指標(biāo)“坪效”“人效”“品效”“能效”表現(xiàn)優(yōu)異，真正實現(xiàn)了“四效合一”。與傳統(tǒng)工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生產(chǎn)率提高近20倍，實現(xiàn)“百人百億”的突破；在品效上，實現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%，并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘；在能效上，智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)備數(shù)量，減少異常損耗，實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。