說到羊奶粉樣板工廠，就不得不說一說關(guān)于羊奶粉生產(chǎn)工藝的那些事兒了。這是因?yàn)�，隨著消費(fèi)者對于羊奶粉安全意識的提高，在選擇產(chǎn)品時，選擇的條件也從品牌價格開始向奶粉的奶源、生產(chǎn)工藝、配方這些因素上過渡，對于現(xiàn)在的消費(fèi)者而言，羊奶粉的工藝和配方才是決定羊奶粉品質(zhì)好壞的關(guān)鍵。也因此，關(guān)于羊奶粉的幾種生產(chǎn)工藝也常常被大家拿出來進(jìn)行分析比較。

　　依據(jù)《幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細(xì)則(2013版)》要求，幼兒配方乳粉的生產(chǎn)工藝包括干法工藝、濕法工藝和干濕復(fù)合工藝，接下來我們就來深入分析下這三種生產(chǎn)工藝的優(yōu)和劣。

　　干法工藝

　　所謂干法工藝指所有原輔料成分在干燥狀態(tài)下經(jīng)稱量、殺菌、混合、包裝得到幼兒配方乳粉，其流程為原輔料→備料→進(jìn)料→配料(預(yù)混)→投料→混合→包裝。

　　優(yōu)勢：干法工藝的大優(yōu)勢在于不經(jīng)過二次高溫處理，營養(yǎng)成分損失較小。從這個方面來講，干法工藝優(yōu)于濕法工藝。

　　劣勢：奶粉中的營養(yǎng)素不均勻(存在兩罐相同的奶粉營養(yǎng)素含量有差別)，基粉的來源不穩(wěn)定，新鮮度無法保證(主原料基粉生產(chǎn)日期早于混合后的包裝日期)，存在二次污染的風(fēng)險，奶粉溶解度差。

　　濕法工藝

　　濕法工藝顧名思義就是乳液在液態(tài)下完成制粉的一項(xiàng)工藝，其流程為原料乳→凈乳→殺菌→冷藏→標(biāo)準(zhǔn)化配料→均質(zhì)→殺菌→濃縮→噴霧干燥→流化床二次干燥→包裝。

　　優(yōu)勢：新鮮，從鮮奶到加工制成奶粉一般不超過12小時。

　　      奶粉營養(yǎng)均衡，營養(yǎng)物質(zhì)先溶解于奶液，經(jīng)噴霧干燥后一次成粉。

　      　技術(shù)含量高，從始至終在密封環(huán)境中生產(chǎn)，防止在生產(chǎn)中受到污染。

　　      牛奶中的活性物質(zhì)活性及營養(yǎng)不易流失。

　      　奶粉易溶解，易吸收。

　　劣勢：企業(yè)生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)工序復(fù)雜，必須使用多道過濾工序，設(shè)備投入資金高。

（配圖：美力源乳業(yè)工廠）

　　干濕法復(fù)合工藝

　　所謂干濕法復(fù)合工藝是指在鮮奶中進(jìn)行大部分原輔料混合，經(jīng)均質(zhì)、殺菌、濃縮、噴霧干燥后，再添加部分輔料，經(jīng)包裝得到幼兒配方乳粉，其流程為原料乳→凈乳→殺菌→冷藏→標(biāo)準(zhǔn)化配料1→均質(zhì)→殺菌→濃縮→噴霧干燥→流化床二次干燥→標(biāo)準(zhǔn)化配料→包裝。

　　美力源乳業(yè)的生產(chǎn)工廠采用的也正式此種工藝生產(chǎn)。美力源工廠研發(fā)人員表示，與干法和濕法工藝相比較而言，干濕法混合工藝的既可以保證了奶粉產(chǎn)品均一穩(wěn)定的指標(biāo)，又避免了部分添加配料因熱加工的損失，因此目前羊奶粉生產(chǎn)企業(yè)采用的生產(chǎn)工藝也主要是以干濕法復(fù)合工藝為主。